Kompresory
Systemy kompresji wodoru kompatybilne z różnymi standardami ciśnienia (200, 350 lub 500 bar), zapewniające elastyczność w wielu zastosowaniach przemysłowych.
Systemy sprężania wodoru R-COM
Idea linii produktowej R-COM
Linia produktowa R-COM to układy sprężania wodoru, opracowane z myślą o najwyższej efektywności, niezawodności i bezpieczeństwie. Nasze rozwiązania są odpowiedzią na rosnące zapotrzebowanie na technologie wspierające transformację energetyczną oraz rozwój gospodarki wodorowej. R-COM łączy innowacyjne podejście inżynieryjne z wieloletnim doświadczeniem Rockfin, dostarczając kompleksowe systemy sprężania dostosowane do zróżnicowanych warunków przemysłowych. Dzięki modułowej konstrukcji i elastyczności konfiguracji, R-COM znajduje zastosowanie zarówno w projektach badawczo-rozwojowych, jak i w wielkoskalowych instalacjach produkcji, magazynowania oraz transportu wodoru.
Rodzaje podzespołów R-COM
W ramach linii produktowej R-COM współpracujemy z wiodącymi dostawcami podzespołów, na bazie których integrujemy systemy sprężania dostosowane do stawianych wymagań technologicznych i operacyjnych.
Booster pneumatyczny
- Przepływ: 0,8…7 kg H2/h
- Ciśnienie wlotowe: 0,1…15 bar(g)
- Ciśnienie wylotowe: 200…400 bar(g)
- Typ zabudowy: Panel
- Rodzaj napędu: Pneumatyczny
- Przykładowe zastosowania: Instalacje małoskalowe
Booster hydrauliczny
- Przepływ: 15…45 kg H2/h
- Ciśnienie wlotowe: 15…30 bar(g)
- Ciśnienie wylotowe: 500…950 bar(g)
- Typ zabudowy: Kontener / Rama
- Rodzaj napędu: Hydrauliczny
- Przykładowe zastosowania: Stacje tankowania wodoru
Sprężarka membranowa
- Przepływ: 7…45 kg H2/h
- Ciśnienie wlotowe: 15…30 bar(g)
- Ciśnienie wylotowe: 500 bar(g)
- Typ zabudowy: Kontener / Rama
- Rodzaj napędu: Hydrauliczny
- Przykładowe zastosowania: Załadunek magazynów wodoru / butlowozów
Zdjęcia przedstawiają produkty dostawców: MAXIMATOR, HASKEL, PDC.
Nasza pozycja jako doświadczonego integratora daje nam możliwość nie tylko doboru spośród wyżej wymienionych podzespołów, ale także integracji innych typów podzespołów, takich jak sprężarki tłokowe czy śrubowe.
Przykładowe układy sprężania R-COM
R-COM.DC.30.500.500
- Typ zastosowanej sprężarki: Sprężarka membranowa (DC)
- Ciśnienie ssania: 30 bar(g)
- Ciśnienie na wylocie: 500 bar(g)
- Przepływ: 500 Nm³/h
R-COM.HB.500.950.340
- Typ zastosowanej sprężarki: Booster hydrauliczny (HB)
- Ciśnienie ssania: 500 bar(g)
- Ciśnienie na wylocie: 950 bar(g)
- Przepływ: 340 Nm³/h
R-COM.PB.1.350.145
- Typ zastosowanej sprężarki: Booster pneumatyczny (PB)
- Ciśnienie ssania: 1 bar(g)
- Ciśnienie na wylocie: 350 bar(g)
- Przepływ: 145 Nm³/h
Zakres dostawy układów R-COM
Wyposażenie podstawowe
- Podzespół sprężania
- System chłodzenia
- Zabudowa kontenerowa
- System przedmuchu azotem
- System sterowania
- System zasilania
- System bezpieczeństwa i monitorowania pracy
Usługi i serwis
- Transport i rozładunek w miejscu instalacji
- Dodatkowa konserwacja na czas przechowywania
- Wykonanie instalacji na obiekcie
- Podłączenie systemu do mediów
- Udział w uruchomieniu
- Szkolenie personelu
- Okresowe przeglądy i obsługa serwisowa
Główne zalety systemów sprężania R-COM
Modułowość: Aranżacja systemów R-COM pozwala na rozbudowę i dostosowanie się do potrzeb klienta. Dzięki temu możliwa jest optymalizacja kosztów inwestycyjnych oraz elastyczność w konfiguracji układu.
Wykonanie pod klucz: Kompleksowa realizacja obejmuje projekt, dostawę, montaż i uruchomienie, co minimalizuje zaangażowanie klienta w procesie wdrożenia. Naszym celem jest szybkie rozpoczęcie eksploatacji układów R-COM.
Najwyższy poziom bezpieczeństwa: Wszystkie produkty R-COM są wnikliwie poddane analizie HAZOP z myślą o maksymalnym bezpieczeństwie, zgodnie z aktualnymi standardami branżowymi. Stosowanie detektorów H2 oraz wykonywanie wysokociśnieniowych testów szczelności całej instalacji z użyciem gazu procesowego jest naszym standardem.
Zgodność z Dyrektywami EU i standardami branżowymi
Układy sprężania R-COM posiadają znak CE i są produkowane zgodnie z następującymi dyrektywami i standardami branżowymi:
- MD 2006/42/EC – Dyrektywa maszynowa,
- PED 2014/68/EU – Dyrektywa ciśnieniowa,
- EN 61508 – Bezpieczeństwo funkcjonalne układów sterowania,
- EN 61511 – Bezpieczeństwo funkcjonalne – Przyrządowe systemy bezpieczeństwa do sektora, przemysłu procesowego,
- EN 12100 – Bezpieczeństwo maszyn – Ogólne zasady projektowania – Ocena ryzyka i zmniejszanie ryzyka,
- EN 60204-1 – Bezpieczeństwo maszyn – Wyposażenie elektryczne maszyn,
- EN 1127-1 – Atmosfery wybuchowe – Zapobieganie wybuchowi i ochrona przed wybuchem,
- EN 60079 – Seria norm dot. bezpieczeństwa urządzeń elektrycznych stosowanych w obszarach zagrożonych wybuchem,
- EN 1090 – Wykonanie konstrukcji stalowych i aluminiowych,
- EN 764-7 – Urządzenia ciśnieniowe – Systemy bezpieczeństwa stosowane w urządzeniach nieogrzewanych płomieniem,
- EN 13445 – Nieogrzewane płomieniem zbiorniki ciśnieniowe,
- ASME BPVC VIII – Zasady projektowania zbiorników ciśnieniowych wg ASME,
- ISO 19880-1:2020 – Wodór gazowy – Stacje tankowania – Część 1: Wymagania ogólne,
- ASME B31.12 – Rurociągi wodorowe,
- EIGA DOC 15 – Instalacje wodorowe,
- EIGA DOC 211 – Systemy zrzutu wodoru dla układów komercyjnych,
- EIGA DOC 121 – Rurociągi wodorowe,
- ISO 14687 – Jakość paliwa wodorowego,
- API 618 – Sprężarki tłokowe.